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罗门哈斯2000 通用单涂型胶粘剂 |
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“罗门哈斯2000 通用单涂型胶粘剂”参数说明
“罗门哈斯2000 通用单涂型胶粘剂”详细介绍
罗门哈斯THIXON? 2000-EF?通用单涂型胶粘剂 溶剂型胶粘剂 Thixon2000-EF配方在合适的粘度和固体含量范围内,为单涂或辊涂应用提供所需干膜厚度,以得到最大粘合性能。Thixon 2000-EF?配方中不含有高于检出限的铅(或其他重金属)、氯化溶剂和破坏臭氧的化学物质。 典型物理性能: 特性 ASTM方法 颜色 黑色 粘度,Brookfield LV 4号转子,100转/分钟 1150厘泊 D-1084 固含量(以重量计) 26% D-2369+ 比重(20?C) 0.99 D-1475 每加仑重量 3.77?kg? D-1475 闪点(Seta) 4.4??C 固化温度范围 100?C~193?C 未开封储存期 1年 环境耐受性:粘接件耐热、盐雾、油和水浸。 金属表面的预处理: 正确处理金属表面对于获得坚固的优粘接是最重要的因素。首先通过碱液洗涤或溶剂脱脂除去污物,对铁类金属表面用40号或50号钢砂进行喷砂处理,对于非铁类金属用石英砂或铝砂进行喷砂处理,最后用溶剂对金属脱脂。 金属表面也可采用磷酸铁或磷酸锌、铬酸盐处理以及酸或碱液清洗的方法进行处理。 保证清洗溶剂的清洁。粘接失败常常是因为采用了不清洁的清洗溶剂。请仔细按照生产商的说明操作。清洗溶液脏了要及时更换。保持清洗溶液在规定的浓度和温度。同时金属浸渍的时间长短要符合规定的要求。 混合与稀释: 稀释:采用二甲苯或者甲苯作为稀释剂。 首先用桨式搅拌器充分混合Thixon 2000-EF。如需稀释,则在连续搅拌下将稀释剂缓慢加至胶粘剂中。采用喷涂或浸涂工艺,要保证持续搅拌Thixon 2000-EF,以防止分散的固体沉入罐底。粘度越低,固体越容易沉入罐底。 胶粘剂的涂覆: 推荐DFT为0.7-1.0密尔。 刷涂——对于涂刷操作,使用不稀释的Thixon 2000-EF。为获得所需膜厚度,刷上较厚的一层湿膜而不过多地涂刷。 浸涂——作为单涂,使用7份Thixon 2000-EF混合1份**。作为面涂与Thixon P-11-EF或者Thixon?P-6-EF底涂配合,使用3或者4份Thixon 2000-EF混合1份稀释剂。 常规空气喷涂——对于喷涂操作,使用4份Thixon 2000-EF和3份二甲苯混合以得到粘度为20-22秒,2号蔡示杯产品。 设备: Binks DeVibiss喷枪型号 62或18 JGA502或者MBC510 喷嘴直径 63A-0.040’’ FX-0.042’’ 63B-0.046’’ FF-0.055’’ 63C-0.052’’ 风帽 63PB或66SD 704或777 压力容器——压力容器必须配有搅拌器并按ASME工业应用标准进行设计。 流量——300-350毫升/分钟 雾化压力——50psi 胶膜的干燥: Thixon2000-EF涂胶后30分钟在60-80?F下充分干燥。温度越低,干燥时间越长。提高干燥温度大约5 180°F,干燥时间会缩短。干燥温度不得超过250?F。 理论覆盖率: 干膜厚度为0.75mil时Thixon2000-EF大约可覆盖316平方英尺/加仑。 干膜稳定性: Thixon 2000-EF具有优异的干膜稳定性。涂有Thixon 2000-EF的金属件如果未受到污染可以储存几周。 模压和*化: Thixon 2000-EF适用于所有通用的模压和*化技术。*化时间随*化温度变化而变化,如212°F需要*化18小时或者更长,380°F*化几分钟即可。 在不降低粘合质量的情况下,装模时间在320°F可延长3分钟。使用转移模和注射模工艺时,Thixon2000-EF显示良好的耐冲刷性。 |
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