罗门哈斯2000 通用单涂型胶粘剂
| 是否有现货： | 是 | 认证： | 美国陶氏 |
| 类型： | *化型 | 材质： | 包括天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、三元乙 |
| 剂型： | 溶剂型 | 物理形态： | 胶液 |
| 应用： | 金属 | 型号： | Thixon2000 |
| 规格： | 多种 | 商标： | 美国陶氏罗门哈斯 |
| 包装： | 多种 |
罗门哈斯THIXON? 2000-EF?通用单涂型胶粘剂
溶剂型胶粘剂
注：本产品对应开姆洛克CH250。
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Thixon2000-EF?是一种溶剂型胶粘剂，可以单独用作面涂，也可以与Thixon?P-11-EF?或P-6-EF?底涂组成双涂体系。Thixon?2000-EF?粘接适用范围很广，包括天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、丁基橡胶和丁腈橡胶。Thixon?2000-EF?配方中不含有高于检出限的铅（或其它重金属）、氯化溶剂和破坏臭氧的化学物质。
Thixon2000-EF配方在合适的粘度和固体含量范围内，为单涂或辊涂应用提供所需干膜厚度，以得到最大粘合性能。Thixon 2000-EF?配方中不含有高于检出限的铅（或其他重金属）、氯化溶剂和破坏臭氧的化学物质。
典型物理性能：
特性
ASTM方法
颜色
黑色
粘度，Brookfield LV 4号转子，100转/分钟
1150厘泊
D-1084
固含量（以重量计）
26%
D-2369+
比重(20?C)
0.99
D-1475
每加仑重量
3.77?kg?
D-1475
闪点（Seta）
4.4??C
固化温度范围
100?C~193?C
未开封储存期
1年
环境耐受性：粘接件耐热、盐雾、油和水浸。
金属表面的预处理：
正确处理金属表面对于获得坚固的优粘接是最重要的因素。首先通过碱液洗涤或溶剂脱脂除去污物，对铁类金属表面用40号或50号钢砂进行喷砂处理，对于非铁类金属用石英砂或铝砂进行喷砂处理，最后用溶剂对金属脱脂。
金属表面也可采用磷酸铁或磷酸锌、铬酸盐处理以及酸或碱液清洗的方法进行处理。
保证清洗溶剂的清洁。粘接失败常常是因为采用了不清洁的清洗溶剂。请仔细按照生产商的说明操作。清洗溶液脏了要及时更换。保持清洗溶液在规定的浓度和温度。同时金属浸渍的时间长短要符合规定的要求。
混合与稀释：
稀释：采用二甲苯或者甲苯作为稀释剂。
首先用桨式搅拌器充分混合Thixon 2000-EF。如需稀释，则在连续搅拌下将稀释剂缓慢加至胶粘剂中。采用喷涂或浸涂工艺，要保证持续搅拌Thixon 2000-EF，以防止分散的固体沉入罐底。粘度越低，固体越容易沉入罐底。
胶粘剂的涂覆：
推荐DFT为0.7-1.0密尔。
刷涂——对于涂刷操作，使用不稀释的Thixon 2000-EF。为获得所需膜厚度，刷上较厚的一层湿膜而不过多地涂刷。
浸涂——作为单涂，使用7份Thixon 2000-EF混合1份**。作为面涂与Thixon P-11-EF或者Thixon?P-6-EF底涂配合，使用3或者4份Thixon 2000-EF混合1份稀释剂。
常规空气喷涂——对于喷涂操作，使用4份Thixon 2000-EF和3份二甲苯混合以得到粘度为20-22秒，2号蔡示杯产品。
设备：
Binks DeVibiss喷枪型号
62或18
JGA502或者MBC510
喷嘴直径
63A-0.040’’
FX-0.042’’
63B-0.046’’
FF-0.055’’
63C-0.052’’
风帽
63PB或66SD
704或777
压力容器——压力容器必须配有搅拌器并按ASME工业应用标准进行设计。
流量——300-350毫升/分钟
雾化压力——50psi
胶膜的干燥：
Thixon2000-EF涂胶后30分钟在60-80?F下充分干燥。温度越低，干燥时间越长。提高干燥温度大约5
180°F，干燥时间会缩短。干燥温度不得超过250?F。
理论覆盖率：
干膜厚度为0.75mil时Thixon2000-EF大约可覆盖316平方英尺/加仑。
干膜稳定性：
Thixon 2000-EF具有优异的干膜稳定性。涂有Thixon 2000-EF的金属件如果未受到污染可以储存几周。
模压和*化：
Thixon 2000-EF适用于所有通用的模压和*化技术。*化时间随*化温度变化而变化，如212°F需要*化18小时或者更长，380°F*化几分钟即可。
在不降低粘合质量的情况下，装模时间在320°F可延长3分钟。使用转移模和注射模工艺时，Thixon2000-EF显示良好的耐冲刷性。